由于很多流量计安装施工的过程当中,管道都会安排在地底下或者是很隐蔽的位置,因此如果管道出现任何问题的话很难去发现,所以需要通过安装流量计来更好的管理和控制管道内物体流动的情况。所以尤其要注意管道安装的一些细节,具体包括以下几个方面。
首先介绍的是电磁流量计,身为仪表人的读者们想必在很多场合都见到过电磁流量计。
电磁流量计的测量原理不依赖流量的特性,如果管路内有一定的湍流与漩涡产生在非测量区内则与测量无关。
A、安装地点不能有大的振动源,并应采取加固措施来稳定仪表附近的管道;
B、不能安装在大型变压器、电动机、机泵等产生较大磁场的设备附近,以免受到电磁场的干扰;
C、传感器与管道连接时应保证满管运行,最好垂直安装;
D、变送器外壳、屏蔽电缆、测量本体及两端的管道都要接地,接地极应单独设置,接地电阻应小于10欧姆,不能接到电气或公共接地网上;
E、要求有前5倍后3倍管道直径的直管段。
详解如下
如果在测量区内有稳态的涡流则会影响测量的稳定性和测量的精度,这时可以增加前后直管段的长度、采用一个流量稳定器或减少测量点的截面以稳定流速分布。
流量计可以水平和垂直安装,但是应该确保避免沉积物和气泡对测量电极的影响,电极轴向保持水平为好。垂直安装时,流体应自下而上流动。
传感器不能安装在管道的最高位置,这个位置容易积聚气泡。
确保流量传感器在测量时,管道中充满被测流体,不能出现非满管状态。
如管道存在非满管或是出口有放空状态,传感器应安装在一根虹吸管上。
电磁流量计的常规直管段要求是前10D后5D,在有弯管、阀门的情况分别有不同的要求。
超声波流量计的安装主要遵循以下3点:
1.选择充满流体的材质均匀质密、易于超声波传输的管段,如垂直管段或水平管段。
2.安装距离应选择上游大于10倍直管径、下游大于5倍直管径以内无任何阀门、弯头、变径等均匀的直管段,安装点应充分远离阀门、泵、高压电和变频器等干扰源。
3.避免安装在管道系统的最高点或带有自由出口的竖直管道上。
4.对于开口或半满管的管道,流量计应安装在U型管段处。
涡街流量计主要安装要求是对于直管段的要求,涡街流量传感器的上游侧和下游侧应有较长的直管段。
对于涡街流量计来说,测量气体流量时,若被测气体含有少量的液体,流量计应安装在管线的较高处。
测量液体时,若被测液体中含有少量的气体,流量计应安装在管线的较低处。
涡轮流量计在安装时,应注意远离外界电场、磁场,必要时应采取有效的屏蔽措施,以避免外来干扰。
涡轮流量计可水平、垂直安装,垂直安装时流体方向必须向上。液体应充满管道,不得有气泡。
安装时,液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致。安装时必须使管道内流体满管,才能保证测量精准。
流量计上游端至少应有10倍公称通径长度的直管段,下游端应不少于5倍公称通径的直管段,其内壁应光滑清洁,无凹痕、积垢和起皮等缺陷。
传感器的管道轴心应与相邻管道轴心对准,连接密封用的垫圈不得深入管道内腔。不同情况下的直管段要求如下图。
同时在安装时应避免管道内产生气泡,否则会影响测量的精度。
05威力巴流量计
威力巴流量传感器,是根据差压式工作原理、插入式安装方法设计的流量传感器。
结构特点:科学的横面形状、独特的抗堵设计、传感器表面粗糙处理和防淤槽。
对于水平管道,测量气体时推荐安装在管道上方160度范围内,尤其对于有大量水粉的气体时,我们只推荐这样安装;
测量液体时推荐安装在管道下方160度范围内,尤其对于含有大量气体的液体时,我们只推荐这样安装;
但有一点要注意,对于那些极易气化的液体,如液态的烯烃类介质,安装时插入方向同气体,在管道上方。
测量蒸汽时我们只推荐传感器安装在管道下方160度内,并且要使传感器处于整个测量装置的最高点。
对于垂直管道,理论上可以在360度内安装。对于含有大量水分的湿气体,推荐传感器安装时向上倾斜5度,如左图所示。
对于含有大量气体的液体,推荐传感器安装时向下倾斜5度,如右图所示。对于蒸汽,推荐传感器安装时下倾斜5度,如右图,且传感器应该处于整个测量系统中的最高点。
最小直管段要求mdash;弯管后2D安装如图所示。
当管道上、下游的直管段不够长时,我们推荐在弯管后2倍管道内径处安装威力巴,因在弯管后的流体剖面较复杂,需将流体系数K做适当的调整。调整K系数后,测量精度为±3%,重复精度为±0.3%。
结语
不同制造商有不同的要求,这可能导致一些困惑。在过程工业的介质托管转移应用中,不管是液体还是气体,都需要确保准确的测量和精通现有的标准。流量计的安装设计的问题很多,但是通过提出正确的问题、向制造商咨询、以及了解不同类型流量计对上下游的选型要求,我们应该可以更好地实现流量测量,最大程度地减少企业在这一环节的利益损失。