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热电阻与热电偶的选型需综合考虑测量范围、精度要求、环境条件等因素，以下为专业选型建议：
一、基于测温范围的选型
高温场景（>500℃）：
优先选用热电偶，其中：
• B型（铂铑30-铂铑6）：0~1800℃
• S型（铂铑10-铂）：0~1600℃
• K型（镍铬-镍硅）：-200~1300℃
中低温场景（≤500℃）：
优先选用热电阻，其中：
• Pt100（铂电阻）：-200~850℃
• Cu50（铜电阻）：-50~150℃
二、基于测量精度的选型
高精度需求（误差≤±0.3%）：
选择A级Pt100热电阻（±0.15℃@0℃）
常规精度需求（误差±0.5%~1%）：
可选用K型/S型热电偶
三、特殊工况选型建议
振动环境：
选用铠装热电偶或抗震型热电阻
腐蚀性介质：
选用钽材保护管热电偶或聚四氟乙烯封装热电阻
快速响应需求（τ<1s）：
选择φ0.5mm细丝热电偶
爆炸危险场所：
选用隔爆型或本安型传感器
四、安装结构选择
表面温度测量：
选用表面热电偶或薄膜式热电阻
多点测温：
选用多支式热电偶或三线制热电阻阵列
弯曲安装：
选用柔性铠装传感器
五、经济性考量
低成本方案：
K型热电偶（价格比同档热电阻低30%~50%）
长期维护成本：
铂电阻稳定性优于热电偶（年漂移<0.05℃）
注：实际选型时建议结合IEC 60751（热电阻）和IEC 60584（热电偶）标准要求，对于关键工况应进行传感器冗余配置。
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