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采用热电阻（如铂电阻）或硅油体积变化法实现温度感知。热电阻通过温度变化引起电阻值变化输出电信号，硅油体积变化则通过硅油热胀冷缩作用转化为传感元件电阻变化。
通过微压差传感器或压阻效应实现。皮托管法中，迎风口与背风口的静压差由绝压传感器测量，动压差通过微压差传感器捕捉；压阻式传感器则利用材料形变引起的电阻变化输出压力信号。
主要基于以下两种方法：
：通过S型皮托管测量烟气的动压差，结合温度补偿的密度参数，计算流体流速及体积流量。
：流体流经漩涡发生体时产生交替涡街，频率与流速成正比，结合温度、压力补偿实现流量计算。
传感器内置信号控制处理器，负责采集温度、压力、流量信号，并通过算法进行补偿计算（如温度对密度的影响），最终输出标准化的4~20mA电流信号或数字信号。部分设备配备自动反吹单元，防止测量管路堵塞。
臬克流量温度一体式传感器 多种款式可定制
：用于火电厂、化工厂等场景，实时监测烟气温度、压力、流速及污染物排放总量，确保符合环保标准。
：监控反应釜、管道内流体参数，保障工艺稳定性。例如，高温高压反应中同步测量介质状态，防止过载。
：集成于储罐系统，通过温度和压力补偿提高液位和流量测量精度。
：监测蒸汽管道的温度、压力及流量，优化热能利用率并预防设备故障。
：用于天然气管道，实时反馈气体温度、压力及流速，辅助智能调压和泄漏预警。
：三参数一体式设计，减少安装复杂度。
：温度、压力对流量测量的干扰通过算法消除，提升精度。
：耐高温、高湿、高粉尘，适用于工业严苛场景
